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冻干机厂家排名,上海冻干机设备生产厂家

2019-04-05

  

冻干机厂家排名  

  冷阱是冷冻干燥过程捕获水分的装置,理论上讲,冷阱温度越低,冷阱的捕水能力越强,但冷阱温度低,对制冷要求高,机器成本及运转费用高。实验系列上海知信冷冻干燥机的冷阱温度主要有-℃左右、-℃左右、-℃左右等几个档次。冷阱温度为-℃的冻干适用于一些容易冻干的产品,冷阱温度为-℃左右的冻干机适用于大部分产品的冻干,冷阱温度为-℃的冻干适用于一些特殊产品的冻干。冷阱温度对捕水能力的影响实验表明冷阱温度从-℃下降到-℃,捕水能力有提升明显,冷阱温度低于-℃,冷阱的捕水能力提升不明显。因此,在没有特殊需求的情况下,选用冷阱温度-℃左右是理想的选择。上海知信冻干机中ZX-型冷冻干燥机的冷阱温度≤-℃,ZX-系列、ZX-系列的上海知信冷冻干燥机的冷阱温度≤-℃,-℃。并且采用混合工质制冷技术,在同样制冷机组的情况下,制冷温度低、制冷量大、工作稳定性高、故障率低。上海知信冻干机有冷阱温度≤-℃的ZX-型冷冻干燥机,适用于一些容易冻干的产品的冻干。ZX-型冷冻干燥机的冷阱温度≤-℃,特别适用于医和特殊产品的冻干。冷冻式干燥机(简称冷干机)概述(分类及技术参数)


  经过空气压缩机压缩、后部冷却器冷却、气水分离器分离、缓冲罐稳


  压后的压缩空气一般都处于饱和状态,其相对湿度为%,而且含有油、固体颗粒等杂质.这种压缩空气是不能直接使用的,需要冷冻式干燥机等干燥设备进行干燥净化处理。管道粗短直则阻力小另外阻力还与冻干箱的结构和几何形状有关



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  主要构成:制冷压缩机、干燥过滤器、热气旁通阀、膨胀阀、风冷凝


  器、冷媒高压表、冷媒低压表、压力控制器、电子排水器、主接触器、换热器总成,冷干机是根据冷冻除湿原理,


  冷冻剂在冷冻干燥机过程中是必不可少的,它起着传递热量的中间介质的作用。在冷冻循环中,冷冻剂的种类和性质对冷冻机的汽缸尺寸、构造材料和操作压力有很大的影响。工业上常用的冷冻剂有氨、氟利昂、氯甲烷、二氧化硫等。其中应用广的是氨。对往压缩蒸汽冷冻机而言,一般要求冷冻剂尽可能应具备下列条件。


  将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温,使压综空气中气态的水和油经过等压冷却,凝结成液态的水和油,并夹带尘埃,通过自动排水器排出系统外,从而获得清洁的压缩空气。或者干燥产品溶入液体之中


  冷冻干燥机的操作顺序详解冻干机厂家排名


  .操作前的检查


  ①检查循环水压力、压缩空气压力是否满足要求。


  ②检查硅油油位,真空泵的油位及颜色是否正常。


  ③检查压缩机油位、氟里昂液位及湿含量显示器颜色是否在正常范围内。


  ④检查计算机程序是否正常。


  ⑤检查压力表、温度计的数值是否在正常范围内。威胁着锅炉及发电机组的安全运行


  ⑥检查所有阀门处于关闭状态。


  .装料冻干机厂家排名


  ①控制岗位操作人员在控制屏上确定所用程序。


  ②启动冻干机装料阶段的程序。


  ③观察冻干曲线图和设备运转示意图,并对应参照。


  ④当曲线图上砚度降至℃后,通知无菌室。


  .启动


  无菌室装好料关后,控制脚位操作人员接通知后,立即启动冻干程序。


  .运行


  ①注意观察冻干曲线是否与设定曲线相吻合。但在升华过程中


  ②观察设备控制系统、真空系统、加热系统和制冷系统等是否正常。


  ③观察各阶段在运行中各部件和各个阅门动作是否正确.


  ④仪表应指示准确,设备运行无异常声响.


  ⑤观察各个油位、液位应符合要求,制冷剂湿含量显示应在规定范围内。


  .停机


  二期干燥压力达到设定要求时.操作停机,此时注惫压缩机需等min左右时间运行保护后才停。气压数显为大气压pk按住控制面板上的总开关键三秒钟以上


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  .化霜


  ①确定化箱程序各参数.检查无误后启动化箱程序.


  ②观察化擂过程中各阀门开关是否正确。水温、水量是否满足要求。


  ③水泵运转应正常.各连接点无水泄漏。


  .卸料


  ①启动降温程序,进行产品阵温,待温度降至℃时,停机。


  ②通知无菌室放空出料。


  工业生产中常用冷冻干燥工艺有哪些


  ①常压干燥如此


  即在一个大气压条件下的干燥称常压干燥,本法设备简单,常用箱式干燥器(烘箱或烘房),缺点是干燥时间长,可能因过热而使不耐热成分破坏,而且易结块。


  ②减压干燥


  减压干燥是在密闭容器中抽真空后进行干燥的方法。此法优点是温度较低,产品质松易粉碎。此外,减少了空气对产品的不良影响,对产品质量有一定意义。特别适合于含热敏感成份的物料。常用器械为减压干燥器。干燥取决于真空度的高低与燥物堆积的厚度。冷冻机油


  ③喷雾干燥


  喷雾干燥系指用雾化器将液态物料分散成雾滴,并利用热空气来干燥雾滴而获得干品的一种方法。此法能直接将溶液、混悬液、乳状液干燥成颗粒或粉末,省去进一步蒸发、粉碎操作。


  此外,降速阶段的干燥机制比等速阶段的复杂得多,因而,这一阶段干燥曲线的形状也是各种各样的。


  其原理是将燥的液体物料经雾化器分散成许多细小的液滴,进入流动的热空气流中,由于其总表面积极大,故干燥速度极快,在数秒钟内完成水分蒸发,具有瞬间干燥的特点。


  ④沸腾干燥


  又名流化干燥,是流化技术在物干燥中的新发展。主要用于湿粒状物料的干燥,如、颗粒剂等颗粒的干燥。具有干燥效率高,干燥均匀,产量高,适用于同一品种的连续生产,而且温度较低、操作方便、占地面积小等优点。但干燥室内不易清洗,尤其不宜用于有色颗粒的干燥,同时干燥后细粉比例较大。沸腾干燥的原理是利用从流化床底部吹入的热气流使颗粒吹起悬浮,流化翻滚如“沸腾状”,物料的跳动大大增加了蒸发面,热气流在悬浮的颗粒间通过,在动态下进行热交换,带走水分,达到干燥目的。若采用减压沸腾干燥,干燥效率更高。充注时禁止空气进入制冷系统


  ⑤冷冻干燥


  系指使燥液体冷冻成固体,在低温低压下利用水分升华性能,使冰直接变成气体而除去,从而达到干燥目的的一种干燥方法。冷冻干燥要求高度的真空和低温,所得制品具多孔性,疏松易溶,特别适用于一些不耐热品、低熔点品的干燥。如酶类、抗生素、疫苗等,也可避免易氧化物的分解。(冷冻干燥的原理、设备及工艺详见剂一章)


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  工业常用的干燥方法有哪些


  ①常压干燥


  即在一个大气压条件下的干燥称常压干燥,本法设备简单,常用箱式干燥器(烘箱或烘房),缺点是干燥时间长,可能因过热而使不耐热成分破坏,而且易结块。


  ②减压干燥


  减压干燥是在密闭容器中抽真空后进行干燥的方法。此法优点是温度较低,产品质松易粉碎。此外,减少了空气对产品的不良影响,对产品质量有一定意义。特别适合于含热敏感成份的物料。常用器械为减压干燥器。干燥取决于真空度的高低与燥物堆积的厚度。


  ③喷雾干燥


  喷雾干燥系指用雾化器将液态物料分散成雾滴,并利用热空气来干燥雾滴而获得干品的一种方法。此法能直接将溶液、混悬液、乳状液干燥成颗粒或粉末,省去进一步蒸发、粉碎操作。其原理是将燥的液体物料经雾化器分散成许多细小的液滴,进入流动的热空气流中,由于其总表面积极大,故干燥速度极快,在数秒钟内完成水分蒸发,具有瞬间干燥的特点。


  ④沸腾干燥


  又名流化干燥,是流化技术在物干燥中的新发展。主要用于湿粒状物料的干燥,如、颗粒剂等颗粒的干燥。具有干燥效率高,干燥均匀,产量高,适用于同一品种的连续生产,而且温度较低、操作方便、占地面积小等优点。但干燥室内不易清洗,尤其不宜用于有色颗粒的干燥,同时干燥后细粉比例较大。沸腾干燥的原理是利用从流化床底部吹入的热气流使颗粒吹起悬浮,流化翻滚如“沸腾状”,物料的跳动大大增加了蒸发面,热气流在悬浮的颗粒间通过,在动态下进行热交换,带走水分,达到干燥目的。若采用减压沸腾干燥,干燥效率更高。


  ⑤冷冻干燥


  系指使燥液体冷冻成固体,在低温低压下利用水分升华性能,使冰直接变成气体而除去,从而达到干燥目的的一种干燥方法。冷冻干燥要求高度的真空和低温,所得制品具多孔性,疏松易溶,特别适用于一些不耐热品、低熔点品的干燥。如酶类、抗生素、疫苗等,也可避免易氧化物的分解。(冷冻干燥的原理、设备及工艺详见剂一章).日常维护保养



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